无锡热熔胶复合机定制

复合机的涂胶方法分成二种：1、网纹轮上胶，原料上的强力胶为全面性，适宜于生产加工鞋类布面的贴合；2、斑点状胶轮涂胶，原料上的强力胶为斑点状，既节约了强力胶，又具有防潮透气、触感好、耐潮涤的特点，广泛应用于纺织面料的复合生产加工。一般来说，复合机是指家纺、服装、家具、汽车外饰及其相关产业链中的复合机械设备，适用于各种面料、皮革制品、薄膜、纸张、海棉等二层或双层生产工艺。实际上分为胶复合型和胶复合型，胶复合型分为水胶、PU油胶、热溶胶等。胶复合加工工艺在原材料中立即压合或点燃复合型。

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PUR热熔复合机采用无溶剂环保PUR热熔胶，可贴合布、布、薄膜等市场所需的复合材料。该复合产品具有环保、无毒、粘连、柔软、耐高低温、湿气反应后不易受温度影响、弹性持久、耐磨、耐油、耐老化等特点。此外，PUR具有的雾面效率、低沉物质和中性颜色特性，可应用于需要重复消毒的产品。用PUR热熔复合机复合的成品具有更低的损耗率和更高的水洗牢度。PUR热熔复合机可以取代传统的溶剂型配合设备，生产不使用易燃、易爆、有毒的溶剂胶，工厂无安全风险，满足要求；可使一线生产工人远离溶剂对身体的危害，复合成品无溶剂残留，符合出口标准。

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热熔胶复合机在长期使用过程中，就会发现，在其周围会慢慢地形成一种黑黑的物质，这些就是碳化物。很多操作人员对于这些碳化物司空见惯了，但是对于其是如何产生的却不知道，热熔胶复合机生产厂家的小编就来跟大家具体的聊一聊关于如何避免产生更多的碳化物吧。想要知道如何避免产生更多的碳化物，我们先要知道的是为什么会产生如此多的碳化物。热熔胶复合机出现凝胶化的主要原因就是，胶盒温度过高，温度控制失败，实际温度低于显示温度，或者温度过高无法控制，胶盒表面的胶层碳化，胶本身热稳定性不好。

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不干胶复合机的使用注意事项：1、本设备必须有专人操作，非操作人员不得乱开、乱动。2、操作人员只有在完全熟悉、掌握机器性能、工作原理后才能操作本设备。3、生产前应检查电缆、断路器、接触器、马达等电器是否符合要求。4、生产前应检查三相电源是否均衡，严禁缺相启动装置。5、生产期间应检查各旋转接头是否安全，管路是否畅通，是否损坏，是否漏油，并及时排除。6、生产前必须打开热油机，待温度升至工艺要求温度后，方可生产。7、生产前，检查气压计压力是否正常，气路是否漏气，并及时修复。8、生产前检查各连接处的紧固情况，检查是否松动或脱落，并及时修复。9、生产前，检查液压站、减速器、轴承瓦盒、丝杠等润滑情况，正确及时地加入液压油和润滑油。10、严禁将腐蚀性液体与胶辊接触，随时保证各传动辊表面清洁无异物。11、热油机周围严禁堆放杂物，随时保持热油机及周围清洁无异物。12、热油机工作时，严禁用手触摸输油管。13、设备批量生产前，应进行少量试验，成功后方可批量生产。14、停机后，必须及时清洗胶槽及刮胶附件、网纹辊，清除机器各部分残胶及污垢，以备下次使用。

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复合机又称粘合机、粘合机，是将两层或两层以上相同或不同的材料(如布、纸、人造革、各种塑料、橡胶片材卷材等)加热到溶解、半溶解状态或用特殊粘合剂复合而成的机械设备。复合机的特点：1、可以给两层材料同时上胶贴合，使复合牢度更好。也可用于一次性粘贴三层薄材料，提高生产效率，降低生产成本。2、双胶槽网带复合，用耐高温网带压制，使复合材料与烘干机充分接触，提高干燥效果，使加工后的材料柔软、耐洗、牢度好。3、本机网带有自动红外调偏装置，能有效防止网带跑偏，延长网带使用寿命。4、本机加热系统分为两组，用户可根据需要选择加热方式(一组或两组)，可有效节约能源，降低生产成本。5、根据需要选择DC电机或变频器联动，使机器具有更好的操控性。

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水性胶粘剂与水性涂料胶粘剂不同。水作为溶剂，通过专用乳化设备乳化丙烯酸或聚氨酯树脂。其优点是：品种多、环保、价格低，许多涂料为水溶性胶，如水溶性PA、水溶性聚氨酯和皮革胶、油蜡、剃须膏等功能性糊剂。水溶性由于其功能性、环保性和低廉的价格，将成为未来涂料的发展方向。缺点是成膜性差，耐洗牢度差，而PU粘不住热气胶。复合材料种类繁多，如面料与面料、面料(双面或四面弹性型)与薄膜(高透膜或中低透膜)、无纺布与皮革、海绵与绒布、海绵与皮革、纸与布等。可根据不同的材料选择合适的收卷方式。(可定制大卷)适用于水溶性和溶剂型胶涂层的复合，实现一机多用功能。涂胶量和涂胶风格可根据材料和实际需要进行调整，滚筒加热可采用电、蒸汽或导热油加热。