绍兴热熔胶复合机供应商

布料复合机应减少装夹次数，提高加工精度。减少装卡次数避免了定位基准转换造成的误差积累。同时，车铣复合加工设备大都具有在线检测的功能，可以实现制造过程关键数据的在位检测和精度控制，从而提高产品的加工精度。减少占地面积，降低生产成本。虽然车铣复合加工设备单台价格相对较高，但由于制造工艺链的缩短、产品所需设备的减少、夹具数量、车间面积和设备维护成本的减少，可以有效降低整体固定资产的投资、生产经营管理成本。此外，注意使用的耗材。耗材的使用直接决定了复合机的成像效果。如果硒鼓被划伤，不仅会影响成像效果，严重时还会损坏机器。因此，对硒鼓的保护非常重要。注意不要让强光接触感光鼓表面。在放置和取出硒鼓时，必须将硒鼓放在阴暗的地方，注意不要用手触摸硒鼓。因为手上的油脂可能会破坏硒鼓表面，从而影响复印效果。

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不干胶复合机的使用注意事项：1、本设备必须有专人操作，非操作人员不得乱开、乱动。2、操作人员只有在完全熟悉、掌握机器性能、工作原理后才能操作本设备。3、生产前应检查电缆、断路器、接触器、马达等电器是否符合要求。4、生产前应检查三相电源是否均衡，严禁缺相启动装置。5、生产期间应检查各旋转接头是否安全，管路是否畅通，是否损坏，是否漏油，并及时排除。6、生产前必须打开热油机，待温度升至工艺要求温度后，方可生产。7、生产前，检查气压计压力是否正常，气路是否漏气，并及时修复。8、生产前检查各连接处的紧固情况，检查是否松动或脱落，并及时修复。9、生产前，检查液压站、减速器、轴承瓦盒、丝杠等润滑情况，正确及时地加入液压油和润滑油。10、严禁将腐蚀性液体与胶辊接触，随时保证各传动辊表面清洁无异物。11、热油机周围严禁堆放杂物，随时保持热油机及周围清洁无异物。12、热油机工作时，严禁用手触摸输油管。13、设备批量生产前，应进行少量试验，成功后方可批量生产。14、停机后，必须及时清洗胶槽及刮胶附件、网纹辊，清除机器各部分残胶及污垢，以备下次使用。

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油胶复合机特点：1、复合材料种类繁多，适用于布贴布、无纺布贴布、布贴革、海绵与绒布、海绵与皮革等材料的涂布复合；2、根据不同材料不同要求的特性,可定制装置;3、凃胶量与涂胶枰式可根据材料及实际需要调整。4、滚筒加热可采用电、蒸气或导热油的方式来进行加热。5、采用胶点转移技术，将胶水以点状的形式均匀转移到里布上，然后与里布复合形成一体化；6、复合的面料同时具有耐干洗、砂洗、水洗等优点。特别适用于薄面料的复合。复合材料有很多种，特别适用于面料、羊毛和羊毛、面料革、面料贴纸、海绵贴纸、海绵贴纸、面或四面弹性针织面料。可以根据不同的材料选择合适的结构。根据不同材料的特性，可以增加或减少零件。适用于水溶性和溶剂粘合剂涂层的组合，实现一体机的功能。涂布量和涂布风格可根据材料和实际需要进行调整。辊式加热可以通过电、蒸汽或导热油的方式加热。根据实际材料的宽度和整机系统，机器辊面宽度可由智能PLC程序触摸屏或机械操作。

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不干胶复合机的装置特性：1、可同时用胶粘剂粘结两层材料，使复合牢度更佳。还可用于三层薄板材料的一次粘贴，提高生产效率，降低生产成本。2、双胶槽网带采用耐高温网带压制，使复合材料与烘箱充分接触，提高干燥效果，使加工材料柔软、耐洗、牢度好。3、本机配有自动红外线调偏装置，可有效防止网带跑偏，延长网带使用寿命。4、机器的加热系统分为两组，用户可根据需要选择加热方式（一组或两组），可有效节约能源，降低生产成本。5、根据需要选用直流电机或变频装置连接，使机床具有较好的操作控制性能。

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油胶复合机在常规的胶点贴合机的基础上升级了自动纠偏、自动对中、自动剥边、自动进布、自动开幅、自动吹废料边等功能。使复合的材料更有着涂胶均匀、复合平整、无拉伸变形、不起泡、不起皱、柔软、透气性佳、收卷整齐、剥离牢度强、耐水洗等优点。主要用于服装布料、仿皮绒、水胶复合机双面呢、不倒绒、摇粒绒、长毛绒、鹿皮绒、鸡皮绒、羊羔绒、短毛绒、无纺布、毛巾布、春亚纺、棉布、牛仔布、TC布、蕾丝布、皮革、海绵、针织布、PU革、PVC革等材料贴合。水胶复合机的用途：主要用于服装面料、摇粒绒、不倒绒、弹力布、无纺布、墙纸、皮革、海绵、机织布、SPE,TPU、PU、PE、EVA、PVC等材料之间的复合，广泛应用于服装、汽车内饰、鞋帽、箱包、装饰、家纺等行业。特点：整机系统选用智能PLC电脑程序控制，操作起来非常简单方便。