安徽布料面料复合机供应商

不干胶复合机的分类有哪些？1、双胶，适用范围：用于织物、无纺布、海绵等织物的表面粘结复合。特性：采用双浆槽，可使两层织物同时上胶，提高粘合牢度。2、粘性点移移型，应用范围：用于纺织品、无纺布、透气膜等织物间的复合。特点：采用胶点转移和喷胶的方法，将胶水均匀转移到内布或薄膜上，再与面布复合。3、喷胶，应用范围：用于纺织品、非纺织品及其他织物间的复合。特性：用喷胶的方法将胶水均匀地转移到里布上，再与面布复合。4、燃烧类型，适用范围：用于海绵及其他纺织品、无纺布等复合。特性：以阻燃的海绵作为粘合原料，不需要胶水。通过火焰喷射，使其溶解粘合，特别是绒毛、鹿皮绒，具有环保、手感好、耐洗等特点。5、网格类型，适用范围：用于海棉、布类、EVA、人革、无纺布等的胶料复合。耐热网带压着，提高贴合和平整度，增加产品的粘结力，同时占用空间小。该机采用变频同步控制，使复合主烘筒出布与复合卷同步，使用更加方便。

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复合机主要用于各种布、皮革、薄膜、纸、海绵等二层或多层生产工艺。具体分为有胶复合和无胶复合，有胶复合分为水胶复合机、PU油胶复合机、热熔胶复合机等。无胶复合工艺多为材料直接热压粘合或火焰复合机。复合产品在后期成衣加工阶段方便，布复合机节省时间、精力、效率高，减少损失。那么服装厂家应该如何选择布料复合机呢？1、贴合机的加热大轮温度过高。2、加热大轮子上的压轮、网带没压紧。3、大轮、上胶轮或刀板上有脏的物质。贴合机师傅要掌握材料的耐温性，调节加热加热大轮的温度，检查所有轮面和刮刀是否干净，网带调整均匀，所有压轮调整均匀。人们对产品的高质量要求，传统面料越来越不能满足这种质量要求，因此织物复合加工技术越来越重要，在市场上的比例越来越大。

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pur热熔胶复合机在应用全过程中，也会出現一些小问题，这种难题可能是我们在平时的应用全过程中不留意导致的，也是有一些缘故是因为pur热熔胶复合机的一个使用时间的长度而导致的，pur热熔胶复合机生产厂家对于此事做了一个调研，发觉pur热熔胶复合机在应用时普遍的难题只不过便是3种：电源电路-胶路-供气这三种。1、电源电路难题，如果是pur热熔胶复合机的塑料软管不加温。复合机厂家应该先检查一下保险管有没有烧毁，查验温度控制仪和中间继电器或IC，如果都没什么问题的话，那便是路线层面的问题了，应该查验下路线。2、塑胶线路的难题，在胶机橡胶软管热熔枪溫度都一切正常的状况下出不来胶便是胶路难题，先查验是哪个阶段出不来胶，橡胶软管有胶则是热熔枪的难题，热熔枪应清理整洁，橡胶软管出不来胶也是有可能是服务器的难题。3、供气的难题，在胶机应用全过程中一般都得采用继电器操纵，这就出現了供气层面的难题，供气出現难题先查验是不是把气接错或是是继电器是不是已坏，或是应用了不正确种类的继电器。

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不干胶复合机的使用注意事项：1、本设备必须有专人操作，非操作人员不得乱开、乱动。2、操作人员只有在完全熟悉、掌握机器性能、工作原理后才能操作本设备。3、生产前应检查电缆、断路器、接触器、马达等电器是否符合要求。4、生产前应检查三相电源是否均衡，严禁缺相启动装置。5、生产期间应检查各旋转接头是否安全，管路是否畅通，是否损坏，是否漏油，并及时排除。6、生产前必须打开热油机，待温度升至工艺要求温度后，方可生产。7、生产前，检查气压计压力是否正常，气路是否漏气，并及时修复。8、生产前检查各连接处的紧固情况，检查是否松动或脱落，并及时修复。9、生产前，检查液压站、减速器、轴承瓦盒、丝杠等润滑情况，正确及时地加入液压油和润滑油。10、严禁将腐蚀性液体与胶辊接触，随时保证各传动辊表面清洁无异物。11、热油机周围严禁堆放杂物，随时保持热油机及周围清洁无异物。12、热油机工作时，严禁用手触摸输油管。13、设备批量生产前，应进行少量试验，成功后方可批量生产。14、停机后，必须及时清洗胶槽及刮胶附件、网纹辊，清除机器各部分残胶及污垢，以备下次使用。