舟山布料面料复合机供应商

复合机主要用于各种布、皮革、薄膜、纸、海绵等二层或多层生产工艺。具体分为有胶复合和无胶复合，有胶复合分为水胶复合机、PU油胶复合机、热熔胶复合机等。无胶复合工艺多为材料直接热压粘合或火焰复合机。复合产品在后期成衣加工阶段方便，布复合机节省时间、精力、效率高，减少损失。那么服装厂家应该如何选择布料复合机呢？1、贴合机的加热大轮温度过高。2、加热大轮子上的压轮、网带没压紧。3、大轮、上胶轮或刀板上有脏的物质。贴合机师傅要掌握材料的耐温性，调节加热加热大轮的温度，检查所有轮面和刮刀是否干净，网带调整均匀，所有压轮调整均匀。人们对产品的高质量要求，传统面料越来越不能满足这种质量要求，因此织物复合加工技术越来越重要，在市场上的比例越来越大。

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复合机又称粘合机、粘合机，是将两层或两层以上相同或不同的材料(如布、纸、人造革、各种塑料、橡胶片材卷材等)加热到溶解、半溶解状态或用特殊粘合剂复合而成的机械设备。复合机的特点：1、可以给两层材料同时上胶贴合，使复合牢度更好。也可用于一次性粘贴三层薄材料，提高生产效率，降低生产成本。2、双胶槽网带复合，用耐高温网带压制，使复合材料与烘干机充分接触，提高干燥效果，使加工后的材料柔软、耐洗、牢度好。3、本机网带有自动红外调偏装置，能有效防止网带跑偏，延长网带使用寿命。4、本机加热系统分为两组，用户可根据需要选择加热方式(一组或两组)，可有效节约能源，降低生产成本。5、根据需要选择DC电机或变频器联动，使机器具有更好的操控性。

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PUR热熔胶复合设备特点：PUR热熔胶不含溶剂，是一种绿色环保胶，产品无残留溶剂，生产无污染排放，节能，胶量低，复合过程湿反应，不可逆性好，生产无污染排放，节能，胶量低，PUR热熔胶无水，无溶剂，无污染排放，节能，胶量少，复合速度快，胶量大，复合过程湿度好，无需干燥，综合性能优异，适用于热熔胶，无残留，干燥复合速度快，尽量在没有快速流动空气的情况下使用，因为当热熔胶喷嘴组合暴露在快速流动空气中时，快速冷却会影响喷嘴组合的热熔胶流量，容易拉丝。从热熔胶复合机的广泛应用来看，热熔胶的消耗在我国各行业都有很多优势。热熔胶复合机是一种粘合剂，需要通过热熔胶机加热将固体胶加热成液体，然后通过输送管道通过熔胶机的压力系统将液体胶输送到热熔胶枪，并通过热熔胶喷嘴将胶涂在待粘合物体表面。

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复合机的2种主要用途：1、运用在流延膜、透气膜与无防布等原材料上胶粘合。适用于婴儿纸尿裤、医用防护服、食品干燥剂包装袋等制造业商品。2、运用在无防布等原材料涂胶复合型(迎合)和分割生产加工。适用于生产加工家用空气净化器、汽车空气净化器、中央空调、冰箱等配套设施的过滤材料。

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热熔胶复合机是一种以热熔胶为复合介质的复合设备。滤芯是滤清器设备中的重要设备之一。热熔胶复合机可用于EVA高发泡、XPE、布料、PU等材料的热熔胶粘合和复合。广泛应用于服装、鞋材、家纺、运动用品、汽车内饰等行业。1、避免在挥发性和爆炸性原料或气体周围使用PUR热熔胶机。PUR热熔胶机喷涂设备周围不得存放易燃易爆物品。2、热熔胶机合适的保护装置、良好的绝缘体或良好的保护面板下。3、PUR热熔胶机需要维修时，必须经过专业培训人员拆卸维修。4、当环境温度低于-20℃或高于80℃时，不能使用PUR热熔胶机。5、使用PUR热熔胶机的场合应保证无快速流动空气。PUR热熔胶机使用的PUR胶桶和熔胶压板暴露在快速循环的空气中时，会影响PUR热熔胶机的热熔胶流量，浪费能源。6、补充PUR热熔胶时，检查PUR热熔胶桶是否变形，废弃变形严重的PUR聚氨酯热熔胶桶，以免损坏PUR热熔胶机的压盘。7、随时拆卸和组装PUR热熔胶机喉管。喷雾枪时，须立即用硅油密封可能暴露的PUR热熔胶，以避免湿反应固化。8、长时间不使用PUR热熔胶机时，PUR热熔胶机的加热压盘周围应用硅油密封，以保证胶桶内PUR热熔胶的性能。

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热熔胶复合机的正确使用方法：1、安装和使用热熔胶机时，应避免机应避免碎屑。2、使用时，应保持工作环境的清洁。及时清理杂质、铁屑等固体物品。3、移动热熔胶机时，应保持热熔胶机的垂直位置。如果有倾斜，也会影响机器的定位精度，从而损坏热熔胶机。4、当热熔胶机需要改变工作环境时，应在搬运过程中切断电源，待温度降低冷却后再移动，以免烫伤皮肤。5、移动或提升时，热熔胶复合机底部只能作为运输支点。热熔胶机的气缸、门、控制面板等电子元件不能作为支点进行升降，容易损坏设备。当我们使用热熔胶复合机时，热熔胶盒的温度可达上百度。我们需要注意皮肤的高温烧伤。当胶水用完时，胶水的温度和百度一样高。在使用中，要注意其特点。如果我们被烫伤了，别担心。当皮肤上的热量慢慢消失时，我们应该及时把烫伤的手放在干净的冷水里。随着商品经济的逐步增长，热熔胶机已成为商品包装的有力助手。