淮南布料面料复合机价格

不干胶复合机的装置特性：1、可同时用胶粘剂粘结两层材料，使复合牢度更佳。还可用于三层薄板材料的一次粘贴，提高生产效率，降低生产成本。2、双胶槽网带采用耐高温网带压制，使复合材料与烘箱充分接触，提高干燥效果，使加工材料柔软、耐洗、牢度好。3、本机配有自动红外线调偏装置，可有效防止网带跑偏，延长网带使用寿命。4、机器的加热系统分为两组，用户可根据需要选择加热方式（一组或两组），可有效节约能源，降低生产成本。5、根据需要选用直流电机或变频装置连接，使机床具有较好的操作控制性能。

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热熔胶复合机在长期使用过程中，就会发现，在其周围会慢慢地形成一种黑黑的物质，这些就是碳化物。很多操作人员对于这些碳化物司空见惯了，但是对于其是如何产生的却不知道，热熔胶复合机生产厂家的小编就来跟大家具体的聊一聊关于如何避免产生更多的碳化物吧。想要知道如何避免产生更多的碳化物，我们先要知道的是为什么会产生如此多的碳化物。热熔胶复合机出现凝胶化的主要原因就是，胶盒温度过高，温度控制失败，实际温度低于显示温度，或者温度过高无法控制，胶盒表面的胶层碳化，胶本身热稳定性不好。

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复合机又称粘合机、粘合机，是将两层或两层以上相同或不同的材料(如布、纸、人造革、各种塑料、橡胶片材卷材等)加热到溶解、半溶解状态或用特殊粘合剂复合而成的机械设备。复合机的特点：1、可以给两层材料同时上胶贴合，使复合牢度更好。也可用于一次性粘贴三层薄材料，提高生产效率，降低生产成本。2、双胶槽网带复合，用耐高温网带压制，使复合材料与烘干机充分接触，提高干燥效果，使加工后的材料柔软、耐洗、牢度好。3、本机网带有自动红外调偏装置，能有效防止网带跑偏，延长网带使用寿命。4、本机加热系统分为两组，用户可根据需要选择加热方式(一组或两组)，可有效节约能源，降低生产成本。5、根据需要选择DC电机或变频器联动，使机器具有更好的操控性。

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油胶复合机特点：1、复合材料种类繁多，适用于布贴布、无纺布贴布、布贴革、海绵与绒布、海绵与皮革等材料的涂布复合；2、根据不同材料不同要求的特性,可定制装置;3、凃胶量与涂胶枰式可根据材料及实际需要调整。4、滚筒加热可采用电、蒸气或导热油的方式来进行加热。5、采用胶点转移技术，将胶水以点状的形式均匀转移到里布上，然后与里布复合形成一体化；6、复合的面料同时具有耐干洗、砂洗、水洗等优点。特别适用于薄面料的复合。复合材料有很多种，特别适用于面料、羊毛和羊毛、面料革、面料贴纸、海绵贴纸、海绵贴纸、面或四面弹性针织面料。可以根据不同的材料选择合适的结构。根据不同材料的特性，可以增加或减少零件。适用于水溶性和溶剂粘合剂涂层的组合，实现一体机的功能。涂布量和涂布风格可根据材料和实际需要进行调整。辊式加热可以通过电、蒸汽或导热油的方式加热。根据实际材料的宽度和整机系统，机器辊面宽度可由智能PLC程序触摸屏或机械操作。

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不干胶复合机的使用注意事项：1、本设备必须有专人操作，非操作人员不得乱开、乱动。2、操作人员只有在完全熟悉、掌握机器性能、工作原理后才能操作本设备。3、生产前应检查电缆、断路器、接触器、马达等电器是否符合要求。4、生产前应检查三相电源是否均衡，严禁缺相启动装置。5、生产期间应检查各旋转接头是否安全，管路是否畅通，是否损坏，是否漏油，并及时排除。6、生产前必须打开热油机，待温度升至工艺要求温度后，方可生产。7、生产前，检查气压计压力是否正常，气路是否漏气，并及时修复。8、生产前检查各连接处的紧固情况，检查是否松动或脱落，并及时修复。9、生产前，检查液压站、减速器、轴承瓦盒、丝杠等润滑情况，正确及时地加入液压油和润滑油。10、严禁将腐蚀性液体与胶辊接触，随时保证各传动辊表面清洁无异物。11、热油机周围严禁堆放杂物，随时保持热油机及周围清洁无异物。12、热油机工作时，严禁用手触摸输油管。13、设备批量生产前，应进行少量试验，成功后方可批量生产。14、停机后，必须及时清洗胶槽及刮胶附件、网纹辊，清除机器各部分残胶及污垢，以备下次使用。